3D 打印的实验显示，这个改进设计大大改变了砂浆在沉积过程中的流动状态，有效地解决了 3D 打印水泥基材料打印体里出现的空腔问题。设置门形约束框能让 3D 打印体样品内部的孔洞减少，它的劈裂强度和抗折强度比没设置门形约束框的样品分别提升了 6%和 34%。进一步设置方形切槽能增加界面面积，还能吸收更多断裂能，大大增强了界面强度，让劈裂强度和抗折强度比没设置门形约束框的样品分别增加了 89%和 126%，甚至超过了浇筑样品的相关指标。在打印体层间铺上纤维丝网，能减小界面处的孔隙率，它的抗折强度比没设置门形约束框的样品增加了 116%，但是劈裂强度却下降了。结合数值模拟对门形约束框进行了进一步改进，增加约束框的宽度、降低高度，得到了非常好的 3D 打印效果，还让打印体的强度有了明显提升，劈裂强度和抗折强度比没设置门形约束框的样品分别增加了 86%和 113%，也超过了浇筑样品的相关指标。

切槽的形状对打印体的强度有很明显的影响。三角形切槽让劈裂强度和抗折强度比没设置门形约束框的样品分别提升了 97%和 123%，而半圆形切槽则分别提升了 106%和 143%，也超过了浇筑样品的相关指标。从力学性能测试结果能看出来，综合性能最高的样品是添加半圆形切槽的 k8 组样品，而改进门形约束框的 k6 组样品抗压强度最高，铺上纤维丝网的 k4 组样品抗折强度较高。有些样品的劈裂强度和抗折强度都超过了浇筑样品的强度，这在 3D 打印的相关文献里是很难得的结果。这说明约束装置的加入能改善砂浆的流动情况，从而得到比较好的打印结果。这些结果为 3D 打印水泥基材料性能的提升提供了有价值的实验数据。