石墨烯含量为 7% 的石墨烯 / PLA 复合线材，它的电导率会随着模口温度发生变化。你会发现，模口温度慢慢升高的时候，这个复合线材的电导率一开始会往上走，可后来又掉下来了。在 110℃的时候呢，复合线材的电导率那个数量级是 10 的负 5 次方，这离导体的水平还差得远呢。等模口温度到了 115℃，电导率数量级就变成 10 的负 3 次方了，这时候就达到导体的水平啦。当温度升到 125℃，复合线材的电导率达到了最大值，是 1.29×10 的负 2 次方 S/cm。可要是温度接着往上升到 135℃，电导率就掉到 7.16×10 的负 3 次方 S/cm 了。

模口温度一高，PLA 的那种黏黏的感觉就会变弱，流动性就更好了。这是因为 PLA 分子链活动起来更方便了，这样一来，石墨烯就更容易在 PLA 基体里分散开，能形成更多像立体网一样的导电结构。但是呢，如果模口温度太高了，PLA 就会从有点黏的状态变成像水一样流的状态，这时候石墨烯就容易聚成一团，在一定程度上就挡住了立体导电网络的形成，所以复合线材的电导率就下降了。所以啊，比较合适的模口温度是 125℃。

再看看线材的电导率和主轴转速的关系。随着主轴转速升高，电导率也是先升后降。最高值出现在主轴转速是 14 转每分钟的时候，能有 1.29×10 的负 2 次方 S/cm。等主轴转速变成 19 转每分钟的时候，电导率就掉到 9.50×10 的负 3 次方 S/cm 了。为啥会这样呢？可以从不同主轴转速下石墨烯 / PLA 复合线材的 SEM 截面图来找答案。主轴转速升高的时候，石墨烯 / PLA 复合微粒受到的剪切力量就会越来越大，这样就有利于把物料给分散开、混合好。但是当主轴转速超过 14 转每分钟的时候，物料在挤出成型机里待的时间就太短了，混合就不充分，这样就不利于导电网络结构的形成，所以电导率就下降了。所以合适的主轴转速是 14 转每分钟。